Abstract:
ÖZET
Bu çalışma, takviye malzemesi olarak %20 oranına kadar karbon fiberleri ve farklı dolum oranları ekleyerek Pla'nın mekanik özelliklerini incelemeyi amaçlamaktadır. Bu çalışmada kullanılan malzemelerin basılmasında FDM yöntemi kullanılmıştır, bu yöntem hammaddelerin (polimer ve takviye filamentleri şeklinde) yazıcıda tabaka tabaka birleşim sağlayarak üretim gerçekleştirmektedir. Karbon fiber yüzdesine göre kullanılan numuneler şunlardı: %0 CF ,%15 CF ve %20 CF, Farklı dolum oranlarında (%70 , %80 , %90 v e %100) çalışma yapılmıştır. Çekme testleri numuneler üzerinde oda sıcaklığında ve 10 mm/dakika çekme hızında gerçekleştirilmiştir. Sürünme testi, 37 santigrat derece (insan vücudunun normal sıcaklığı) ve 20-80 Newton arasında değişen ağırlıklara göre yapılmiştır. Numuneler, SEM cihazı ile kırık bölgesi incelemelenmiş. İncelenen % 0 ve %15 CF takviyeli polimer kompozitlerin “üssel ilişkili sürünme” hızlarının uygulanan yüke bağımlılığı %20CF takviyeli kompozitlerden daha düşüktür. Bu durum %15 CF takviyeli kompozitin üssel ilişkili sürünme denkleminde B katsayısının diğerlerinden daha düşük olmasına dayandırılabilir.
ABSTRACT
This study aims to improve the mechanical properties of Pla by adding carbon fibers as reinforcement material and adding different filling ratios. It uses the material as an aid in the healing of large fractures rather than metal plates and rods. The FDM method was used to print the materials used in this study, this method produced the raw materials (in the form of filaments) in the printer, the printing was produced in layers with the necessary samples stacked. The samples used according to the carbon fiber percentage were as follows: 0% CF , 15% CF and 20% CF, Different filling ratios (70% , 80% , 90% and 100%) were studied. Tensile tests were performed on the samples at room temperature and 10 mm/min. carried out at tensile speed.
The creep test was performed at 37 degrees Celsius (normal human body temperature) and weights ranging from 20-80 Newtons.
The specimens were examined after the test by crawling in the fracture area with the SEM device.
