Yazar "Şimşek, Ijlal" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 6 / 6
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe The effect of different sliding speeds on wear behavior of zro2 reinforcement aluminium matrix composite materials(2020) Şimşek, Ijlal; Şimşek, Doğan; Özyürek, DursunDue to the many advantages it provides metal matrix composite materials, it is used as apublication in many industrial applications, especially in the automotive industry. Therefore, it isnecessary to know the properties of these materials such as mechanical, tribological and corrosion.In this study, the effect of different sliding speeds was investigated on wear behavior of aluminummatrix composite materials produced by adding different amounts of ZrO2 by mechanical alloyingmethod. 4 different amounts (3%, 6%, 9% and 12%) ZrO2 were added to the aluminum 2%graphite matrix. Composite powders mechanically alloyed for 60 minutes, were produced greencompact samples by cold pressed with a pressure of 700 MPa. The green compacts produced weresintered for 2 hours at 600 °C. The produced aluminum composites were characterized bymicrostructure, density and hardness measurements. Wear tests were carried out on a block onring type wear testing device, under 20 N load and three different sliding speed (0.2 ms-1, 0.4 ms1and 0.6 ms-1) and three different sliding distances (53 m, 72 m and 94 m). As a result of thestudies, hardness and density values increased as the amount of ZrO2 in the matrix increased. Weartest results showed that weight loss decreased with increasing amount of reinforcement in thematrix.Öğe Mekanik alaşımlama yöntemi ile üretilen farklı miktarlarda zro2 takviyeli al-2gr matrisli kompozit malzemelerin aşınma performanslarının incelenmesi(2019) Şimşek, IjlalBu çalışmada, mekanik alaşımlama yöntemi ile Al-2Gr matrise farklı miktarlarda ZrO2 ilave edilerek üretilen kompozit malzemelerin farklı yükler altında aşınma performansı incelenmiştir. Alüminyum matrise hacimce %2 grafit ilave edildikten sonra, 4 farklı miktarda (%3, %6, %9 ve %12) ZrO2 ilave edilmiştir. 60 dakika süre ile mekanik alaşımlanan kompozit tozlar, 700 MPa basınçla soğuk preslenerek ham parçalar üretilmiştir. Üretilen ham parçalar 600 °C sıcaklıkta argon ortamında 2 saat sinterlenmiştir. Sinterlenen ZrO2 takviyeli alüminyum kompozit malzemeler, taramalı elektron mikroskobu, X-ışın kırınımı, mikro sertlik ve yoğunluk ölçümü ile karakterize edilmiştir. Aşınma testleri, ASTM G77 standardına göre blok on ring aşınma test cihazında 3 farklı yük altında (5, 10 ve 20 N), 0,6 ms-1 kayma hızı ve üç farklı (53, 72 ve 94 m) kayma mesafesi kullanılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda, kompozit malzemelerin içerisinde artan ZrO2 miktarı ile sertlik ve yoğunlukları artmaktadır. Aşınma testleri sonucunda, en yüksek ağırlık kaybı, takviyesiz Al-2Gr matris alaşımda elde edilirken, en düşük ağırlık kaybı ise %12 ZrO2 ilaveli kompozit malzemelerde elde edilmiştir. Bununla birlikte artan takviye miktarı ile sürtünme katsayısında ise azalma olduğu görülmüştür.Öğe Production and characterization of al-sic composites prepared by mechanical milling and pressureless sintering(2019) Şimşek, Ijlal; Şimşek, Doğan; Özyürek, DursunThis study investigates the effect of SiC amount and milling time on microstructure, density and hardness in thealuminum composites produced by mechanical milling. In the study, aluminum composites were mechanicalmilled for different periods (30, 60, 90 and 120 min), adding SiC at different amounts (5, 10, 15 and 20 wt. %).High chromium steel balls with a diameter of 6 mm, a ratio of 10:1 ball-powder and 2% stearic acid were used asmilling component in the production of composites in a vibrating mill. The production of composite powders wascarried out in an argon atmosphere. The composite powders produced were characterized using scanning electronmicroscopy, EDS analysis, optical microscope and powder size analyzer. As a result, it was observed that as theamount of added SiC and milling time increased, the powder size decreased, and the hardness values increased. Inaddition, as the amount of added SiC increased, the densities of aluminum composites increased.Öğe Rra işleminde yeniden yaşlandırma sıcaklığının aa7075 alaşımlarının darbe dayanımına etkisi(2018) Şimşek, Doğan; Şimşek, IjlalÖz: Bu çalışmda, birçok endüstriyel uygulamada, yaygın olarak kullanılan AA7075 alaşımına T6 ısıl işlemiuygulanmıştır. T6 ısıl işlemi uygulandıktan sonra, 220 °C sıcaklıkta 1 saat yeniden solüsyona alınan numunelertuzlu suda hızlı soğutulmuştur. Beş farklı (100-110-120-130-140 °C) sıcaklıkta 24 saat süre yenidenyaşlandırılmış ve RRA işlemi tamamlanmıştır. Yaşlandırılan alaşımların sertlik ölçümleri, mikro yapı (SEM)incelemeleri yapılmıştır. Yeniden yaşlandırma sıcaklığına bağlı olarak yapıda çökeltilerin oluştuğubelirlenmiştir. Darbe testi uygulanan alaşımların, en yüksek darbe direnci 100 °C sıcaklıkta yeniden yaşlandırılanalaşımlarda elde edilmiştir. Yeniden yaşlandırma sıcaklığının artması, alaşımın sertliğini arttırırken darbedirencinde düşüşe neden olmuştur. Maksimum sertliğin elde edildiği 120 °C sıcaklıkta en düşük darbe direncielde edilmiştir.Öğe Yarı katı kalıplama yöntemi ile üretilen farklı miktarlarda sic takviyeli a356 matrisli kompozit malzemelerin aşınma performansının incelenmesi(2020) Şimşek, Ijlal; Şimşek, Doğan; Özyürek, DursunBu çalışmada, farklı miktarlarda SiC ilave edilerek yarı katı kalıplama yöntemi ile üretilen Al A356 matrisli kompozit malzemelerinaşınma davranışları incelenmiştir. Al A356 matrise, ağırlıkça 4 farklı oranda (%5, 10, 15 ve 20) SiC ilave edilmiştir. Titreşimli tipdeğirmende bilyesiz olarak (30 dakika) karıştırılan tozlar, soğuk preslenerek (800 MPa) ham numuneler üretilmiştir. Üretilen hamnumuneler 550 °C kalıp sıcaklığı ve 600 °C fırın sıcaklığında 30 dakika ortam atmosferinde bekletilmiş ve 100 MPa basınç ile 1dakika preslenmiştir. Üretilen numuneler mikroyapı, sertlik ve küresellik oranı ile karakterize edilmiştir. Aşınma testleri standartpin on-disk aşınma test cihazında 0,2 ms-1 kayma hızı, iki farklı yük (30 ve 60 N) ve dört farklı aşınma mesafesi (500, 1000, 1500ve 2000 m) kullanılarak yapılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda, kompozit malzeme içerisinde artan SiC miktarı ile sertlikartarken, küresellik oranları ise azalmaktadır. Aşınma testleri sonucunda en yüksek ağırlık kaybı %5 SiC içeren numunelerde eldeedilirken, en düşük ağırlık kaybı ise %20 SiC ilave kompozit malzemelerde elde edilmiştir.Öğe Yaşlandırılmış aa7075 alaşımında solüsyona alma sıcaklığının aşınma performansına etkisinin incelenmesi(2018) Yıldırım, Musa; Şimşek, Ijlal; Özyürek, DursunBu çalışmada, yaşlandırma ısıl işlem öncesi farklı solüsyona alma sıcaklıklarının (465 °C, 470 °C, 475 °C, 480 °C ve 485 °C) AA7075 alaşımının mikroyapı ve aşınma davranışları üzerine etkisi araştırılmıştır. Yaşlandırılan alaşımların mikroyapı incelemelerinde taramalı elektron mikroskobu (SEM) kullanılmıştır. Aşınma testleri pin-on-disk tipi aşınma cihazında 1,5 ms-1kayma hızı, 30 N yük ve dört farklı (500 m, 1000 m, 1500 m ve 2000 m) kayma mesafesi kullanılarak oda sıcaklığında yapılmıştır. Yapılan çalışmalar sonucunda, solüsyona alma sıcaklığındaki artışa paralel olarak alaşımların sertliklerinin arttığı ve 30 N yük uygulanarak yapılan aşınma testlerinde en düşük ağırlık kaybının 485 °C'de solüsyona alınan ve 120 °C'de 24 saat yaşlandırılan AA7075 alaşımında elde edildiği belirlenmiştir. Genel olarak aşınma yüzeyi SEM görüntülerinden, hem adhesif aşınma mekanizmasının hem de abrasif aşınma mekanizmasının aktif olduğu belirlenmiştir
