Yazar "Bülbül, Şaban" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Farklı inorganik ve organik dolguların nr/sbr tipi elastomer malzemelerin mekanik özellikleri üzerindeki etkisi
    (Karabük Üniversitesi, 2014) Bülbül, Şaban; Yaşar, Mustafa
    Bu çalışmada, NR-SBR elastomer esaslı kauçuk malzemelerde kullanılan dolgu malzemelerinin mekanik özellikleri üzerindeki etkisi incelenmiştir. Kullanılan dolguların kauçuk matris içerisindeki fiziksel ve kimyasal davranışlarının belirlenmesi için ön çalışmalar yapılmıştır. Ön çalışmalar kapsamında orijinal karışımda kullanılan silika (SiO2) ve kalsit (CaCO3) yerine, odun külü, yüksek fırın baca tozu, pirinç kabuğu ve rejenere kauçuk (% 10, % 20, % 30 ve % 40 oranında katılarak) yeni kimyasal karışımlar oluşturulmuştur. Yeni kimyasal karışımlardan elde edilen numunelere aşınma, sertlik, yoğunluk, çekme, birim uzama, yırtılma, boyut kararlılığı ve esnetme testleri yapılmıştır. Yapılan testler sonucunda, elde edilen sonuçların TS 5499 standardına göre uygun olduğu. Çekme ve yırtılma dayanımlarının ise TS 5499 standardını sağlamadığı belirlenmiştir. Deneysel çalışmaların ikinci aşamasında ön deneylerden elde edilen veriler referans alınarak, orijinal karışıma ilave olarak (mevcut dolguları SiO2 ve CaCO3 çıkartılmadan) farklı oranlarda % 10, % 20, % 30 ve % 40 olacak şekilde yeni dolgu malzemeleri katılmış ve toplam 16 karışım oluşturulmuştur. Orijinal karışımla birlikte toplamda 17 karışıma, mekanik testler yapılmıştır. Deney sonuçları birbiriyle ve orijinal karışımla karşılaştırılmış ve maliyet analizi yapılmıştır. Deneylerden elde edilen sonuçlar kullanılan dolguların elastomer esaslı kauçuk malzemelerde orijinal karışımlardan daha iyi olduğunu göstermektedir. Yapılan mekanik deneyler sonucunda SiO2 ve CaCO3 dolgularına ek olarak kullanılan odun külü, rejenere kauçuk, pirinç kabuğu (çeltik) ve yüksek fırın baca tozunun % 10 ve % 20 oranlarında bütün test sonuçları TS 5499 ve ISO 5676 standardartlarına göre uygundur. % 30 ve % 40 olarak kullanılan dolgu malzemeleri orijinal karışmdaki mevcut dolgularında hesaba katılmasıyla toplam dolgu miktarının % 111,3 ve % 128,4'üne yükselmiştir. Aşırı doymuş bir karışımda, kauçuk oranı azaldığından aşınma direnci düşük çıkmıştır. Bununla birlikte diğer mekanik test sonuçları (sertlik, esnetme, çekme, birim uzama, boyut kararlılığı, yoğunluk) TS 5499 ve ISO 5676'da belirtilen değerlerden daha iyi çıkmıştır. Kullanılan dolgu malzemeleri rejenere kauçuk hariç geri dönüşümü yapılmayan ve doğadan arındırılmayı bekleyen atık malzemeler olduğundan maddi değerleri yoktur. Yeni karışımlarda kullanılan odun külü, yüksek fırın baca tozu ve pirinç kabuğu genel karışıma göre, maliyeti kullanıldığı oranda düşürmüştür. Rejenere kauçuk ise SiO2 ve NR/SBR malzemelerine göre daha ucuz olduğundan maliyeti olumlu yönde etkilemiştir. Orijinal karışımların dolgularına ek olarak kullanılan, dolgu malzemelerinin NR/SBR tipi elastomer esaslı kauçuk matris içerisinde dolgu malzemesi olarak kullanılabileceği görülmüştür.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Yüksek alaşımlı çeliklerin %10 H2SO4 ve %10 HCl çözeltileri içerisindeki korozyon davranışlarının incelenmesi
    (Karabük Üniversitesi, 2009) Bülbül, Şaban; Sun, Yavuz
    Yapılan bu çalışmada; yüksek alaşımlı dökme çeliklere uygulanan yaşlandırma ısılişleminin ve Ni içeriğinin, sertliğe ve farklı ortamlardaki korozyon direncine etkisiincelenmiştir. İncelenen çeliklerin yaşlandırma ısıl işlemi, bibirini takip eden ikiadımda gerçekleştirilmiştir. Birinci adım 1200 oC'de 6 saat tutulmuş ve ardından suverilmiştir. İkinci adımda 750 oC'de 18 saat yaşlandırılmış ve havada soğutulmuştur.Bu numunelere iki farklı yöntem ve iki farklı çözelti hazırlanarak deneyleryapılmıştır.Deneylerden bir tanesinde %10 H2SO4 ve %10 HCI çözeltilerine döküm haldeki veyaşlandırma ısıl işlemi uygulanmış numuneler daldırılmış ve belirli sürelerdebekletildikten sonra çıkartılıp ağırlık kayıpları ölçülmüştür. Diğer yöntemde iseincelenen alaşımlar % 10 H2SO4 ve % 10 HCI çözeltisinde potansiyodinamikpolarizasyon deneylerine tabi tutulmuştur.Gerek döküm halinde gerekse yaşlandırılmış durumda alaşımların Ni içeriği arttıkçasertliği azalmıştır. Yaşlandırma ısıl işlemi özellikle östenitik matrisli alaşımlarınsertliğini önemli miktarda arttırmıştır.İncelenen alaşımların Ni içeriğinin artması ile korozyon direnci azalmıştır. Ferritikmatrisli alaşımın korozyon direnc i yaşlandırma ısıl işlemi ile azalırken, östenitikmatrisli alaşımların korozyon direnci artmıştır. HCI çözeltisi H2SO4 çözeltisinenazaran daha saldırgan bir ortam oluşturmuştur.Anahtar Sözcükler : Korozyon, Yüksek Alaşımlı Çelikler, Yaşlandırma.