Arşiv logosu
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
Arşiv logosu
  • Koleksiyonlar
  • Sistem İçeriği
  • Analiz
  • Talep/Soru
  • Türkçe
  • English
  • Giriş
    Yeni kullanıcı mısınız? Kayıt için tıklayın. Şifrenizi mi unuttunuz?
  1. Ana Sayfa
  2. Yazara Göre Listele

Yazar "Kaçar, Ramazan" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 8 / 8
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Aisi 316l-aisi 2205 farkli paslanmaz çelik çiftinin kaynak kabiliyeti
    (2017) Ertek Emre, Hayriye; Kaçar, Ramazan; Bülbül, Ahmet; Manısalı, Berkay
    Bu çalışmada endüstride gıda, eczacılık, kimya, petrokimya ve gemicilik alanlarında sıklıkla kullanılan östenitik ile dubleks paslanmaz çelik çiftinin birleştirilmesinde kaynak yönteminin ve ilave metal seçiminin birleştirme mekanik özelliklerine ve mikro-yapısına etkisi incelenmiştir. Bu amaçla AISI 316L östenitik ve AISI 2205 dubleks paslanmaz çelik çifti gaz metal ark kaynak yöntemi (GMAK) kullanılarak TETRA V 316L-G ve TETRA S 22 9 3L-G flaks özlü tel ile \"V\" kaynak ağzı açılarak birleştirilmiştir. Aynı malzeme çifti elektrik ark kaynak yöntemi kullanılarak (EAK) E308L-16 ve E2209-17 elektrot ile de uygun standartlarda birleştirilmiştir. Kaynak işlemi sonrası numunelere çekme testi uygulanmış ve test sonrası kırılma yüzeyleri incelenmiştir. Birleştirme mikro-yapıları incelenerek, mikro-sertlik ve ITAB genişlikleri ölçülmüştür. Kaynak yöntemi ve ilave metal türüne göre elde edilen sonuçlar karşılaştırılmıştır.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Elektrofüzyon kaynaklı polietilen 80 kalite doğalgaz borularının tokluğu
    (2016) Najafıgharehtapeh, Asghar; Kaçar, Ramazan
    Farklı standartlarda polietilen boruların elektrofüzyon kaynaklı birleştirmeleri -5oC ile +30oC sıcaklık aralığında yapılması önermektedir. Ancak iklim şartları düşünüldüğünde özellikle soğuk ülkelerde ve acil durumlarda belirtilenden daha düşük çevre sıcaklığında kaynak gerçekleştirildiğinde birleştirmenin tokluğu üzerinde detaylı bir çalışmaya ihtiyaç vardır. Bu amaçla orta yoğunluklu polietilen (PE80) borular elektrofüzyon kaynak yöntemi ile oda sıcaklığı, 0oC ve -30C sıcaklıkta temin edildiği şekliyle birleştirilmiştir. Birleştirmelere izod darbe deneyi testi uygulanmış ve kırık yüzey incelemesi gerçekleştirilmiştir. Sonuç olarak birleştirmelerin darbe dayanımını birleştirme çevre sıcaklığından etkilendiği belirlenmiştir.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Farklı çelik çiftinin birleştirilmesinde kaynak yöntemlerinin mekanik özelliklere etkisi
    (2018) Kaçar, Ramazan; Najafıgharehtapeh, Asghar; Ertek Emre, Hayriye; Isınerı, Ali Ümit
    Bu çalışmada aşınmaya dirençli hardoks çeliğinin, östenitik paslanmaz çeliğe elektrik ark kaynak (EAK) vegaz altı ark kaynak (GMAK) yöntemleri ile birleştirilebilirliği incelenmiş, kaynak yöntemi farkınınbirleştirmenin mekanik özelliklerine ve yapısına etkisi araştırılmıştır. Standartlara uygun kaynak ağzı açılanHARDOKS 400-AISI 304 çelik çifti EAK ve GMAK yöntemleriyle çok pasolu olarak, yerde yatayda alınalına birleştirilmiştir. Farklı cins çelik birleştirmesinin mekaniksel özellikleri; çekme, üç nokta eğme ve darbe çentik testi ile belirlenmiştir. İlave olarak birleştirmenin kesitinde sertlik ölçümü ve mikroyapıincelemesi de gerçekleştirilmiştir. Elde edilen bulgulara göre; GMAK yöntemi ile birleştirilmiş numuneninçekme dayanımı, kaynak metali çentik darbe tokluğunun ve şekillendirilebilirliğinin EAK ile birleştirilennumuneden daha yüksek olduğu tespit edilmiştir
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Investigation of the influence of cold-treatment on properties of advanced high strength automotive steels
    (2021) Karaoglu, Büşra; Kaçar, Ramazan; Ertek Emre, Hayriye; Nohutçu, Samet
    Due to the moderate formability of high strength low alloy steels (HSLA), the steels called transformation induced plasticity (TRIP) have been developed. They are especially used in the production of automobile shock absorbers and the beam supporting parts. The microstructure of these steels consists of the distribution of ferrite, bainite and (5 - 10%) residual austenite phases. The strength and formability of steels are generally provided by bainite, ferrite and the residual austenite phases in the structure. During shaping, the residual austenite turns into martensite and gives high strength to the steel. Considering the literature studies, it is pointed out that there is a lack of information about the effect of cold treatment on TRIP steels. For this reason, in the study, cold treatment performed to the TRIP800 steel for two hours at various temperatures. Thus, the mechanical properties and microstructure of the samples were examined in detail.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Kaynak ilerleme hizinin aisi 316l paslanmaz çelik lazer kaynakli birleştirmelerinin mekanik ve mikroyapi özelliklerine etkisi
    (2015) Köse, Ceyhun; Kaçar, Ramazan
    Bu çalışmada, AISI 316L (X2CrNiMo17-12-2) östenitik paslanmaz çelik levhalar CO2 lazer ışını kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Kaynak işlemi %50 Ar+%50 He gaz korumalı ortamda, 3500W lazer gücüyle ve 90- 180-270 cm/dk farklı kaynak ilerleme hızlarında yapılmıştır. Numuneler otomatik olarak alın alına yatay pozisyonda ve ilave metal kullanılmadan birleştirilmiştir. Kaynaklı birleştirmelerin mekanik özelliklerini belirleyebilmek için çekme, çentik darbe ve üç nokta eğme testleri uygulanmıştır. İlave olarak kaynaklı bağlantıların sertlik ölçümü kaynak yönüne dik kesitten gerçekleştirilmiştir. Mikroyapı karakteristikleri ise Optik mikroskop, Taramalı Elektron Mikroskobu (SEM), Enerji Dağılımlı X-Işını Spektroskopisi (EDS), Elemental haritalama ve X-Işını Difraksiyonu (XRD) vasıtasıyla incelenmiştir. Yapılan bu araştırmanın sonucunda, lazer kaynak ilerleme hızının artmasıyla hızlı soğuma sonucunda mekanik özelliklerin iyileştiği ve kaynak metali mikroyapı morfolojisinin değiştiği tespit edilmiştir.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Nokta direnç kaynak elektrotlarına tic-co kaplamanın etkisi
    (2018) Bozkurt, Batuhan; Ertek Emre, Hayriye; Kaçar, Ramazan; Bozkurt, Akin
    Nokta direnç kaynak yöntemi otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Diğer kaynak yöntemlerine göre oldukça hızlı, ekonomik, güvenilir bir yöntemdir. Kaynak işlemi sırasında elektrotların iş parçalarına temas eden yüzeyinde lokal olarak yüksek sıcaklıklara çıkılmaktadır ve kaynak çevrimi boyunca da elektrotlar iş parçalarına belli bir basınç uygularlar. Basınç ve sıcaklık elektrot yüzeyinde deformasyon oluşturur. Nokta direnç kaynağında kullanılan Cu-Cr-Zr elektrotların ömürlerini uzatmak için kaplama işlemi uygulanmaktadır. Bu çalışmada, elektrotların uç yüzeylerine TiC-Co malzeme elektrospark yöntemiyle farklı kaplama parametrelerinde kaplanmış, böylece kaplamanın DP600 çelik saç çifti birleştirmesi özelliklerine etkisi araştırılmıştır.
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Soğuk deforme edilmiş aisi-304 paslanmaz çeliğin direnç kaynak kabiliyeti
    (2008) Kaçar, Ramazan; Gündüz, Süleyman; Kahraman, Nizamettin; Boz, Mustafa; Demir, Bilge
    -
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    Sürtünme kaynaği ile birleştirilen sondaj borularinin yorulma davranişlari
    (2013) Ertek Emre, Hayriye; Kaçar, Ramazan
    Sondaj endüstrisinde kullanılan çelik borular servis şartlarında farklı yükler altında kullanılmaktadırlar. Bu çalışmada; N80-N80 aynı cins ve N80-42CrMo4, N80-S355J2 farklı cins çelik borular sürtünme kaynak yöntemi ile birleştirilmiştir. Birleştirmelerin yorulma davranışları araştırılarak, bulgular sertlik değerleri ve çekme dayanımı ile beraber değerlendirilmiştir. Sürtünme kaynaklı birleştirmelerin yorulma davranışlarının artan çekme dayanımı ve sertlik ile iyileştiği bulunmuştur.

| Karabük Üniversitesi | Kütüphane | Rehber | OAI-PMH |

Bu site Creative Commons Alıntı-Gayri Ticari-Türetilemez 4.0 Uluslararası Lisansı ile korunmaktadır.


Kastamonu Yolu Demir Çelik Kampüsü, 78050 - Kılavuzlar, Karabük, TÜRKİYE
İçerikte herhangi bir hata görürseniz lütfen bize bildirin

DSpace 7.6.1, Powered by İdeal DSpace

DSpace yazılımı telif hakkı © 2002-2025 LYRASIS

  • Çerez Ayarları
  • Gizlilik Politikası
  • Son Kullanıcı Sözleşmesi
  • Geri Bildirim