Yazar "Tunç, Murat" seçeneğine göre listele

Listeleniyor 1 - 2 / 2
  • Küçük Resim Yok
    Öğe
    CO2 lazer kesim tezgahlarında kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğüne etkilerinin incelenmesi
    (Karabük Üniversitesi, 2015) Tunç, Murat; Sur, Gökhan
    Bu çalışmada CO2 lazer tezgâhlarında kullanılan kesme parametrelerinin AISI 304 kalite paslanmaz çelik sacların kesim işlemi sonrası yüzey pürüzlüğü üzerindeki etkileri incelenmiştir. Deney tasarımında kullanılan 3 mm AISI 304 kalite paslanmaz çelik sac belirlenen geometrik bir modelde kesilerek hazırlanmıştır. İşleme deneylerinde literatürde yapılan çalışmalar sonrası önem arz eden parametreler ve ön deneylerde belirlenen parametreler sabit ve değişken olarak iki gruba ayrılmıştır. Sabit parametre olarak (Frekans, Duty, Nozzle, Malzeme, Focus ve Mercek), değişken olarak ise (Güç, Hız, Basınç, Yardımcı gaz) parametreleri alınmıştır. Kesilen parçaların sabitlenmesi için özel bir fikstürü yapılarak lazer kesim yüzeyinde oluşan pürüzlülük değerleri profilometre yardımı ile ölçülmüş tablo ve grafiklere dönüştürülerek yorumlanmıştır. Yapılan bu çalışma Telmek A.Ş. bünyesinde hali hazırda kullanılan parametrelerle karşılaştırılarak zaman, işçilik, enerji sarfiyatı hesaplamaları yapılarak deneylerde elde edilen sonuçlar ile kesim yapıldığında? firmanın maliyet giderlerinin düşeceği önerilmiştir. Üretim sektöründe çalışan birçok firmaya ışık tutması açısından bu çalışma önemli bir yere sahiptir.
  • Küçük Resim
    Öğe
    PROTOTİP FOTOKİMYASAL İŞLEME MAKİNASININ TASARIMI, İMALATI, PERFORMANS TESTLERİ VE PROSES PARAMETRELERİNİN OPTİMİZASYONU
    (2023-03) Tunç, Murat
    Bu çalışmada, prototip fotokimyasal işleme makinasının (PCM) tasarımı, imalatı, performans testleri ve proses parametrelerinin optimizasyonu gerçekleştirilmiştir. PCM makinasının tüm prosesleri üzerine monte edilmiş ve tüm sistemin diğer ünitelerle senkronizasyonu sağlanmıştır. Tasarımı ve prototip imalatı gerçekleştirilen PCM işleme makinasının tüm sistemlerinin birlikte çalışmasını test etmek ve makinenin fotokimyasal işleme kapasitesini belirlemek üzere PCM işleme/aşındırma ön deneyleri yapılmıştır. Ön deney testlerinde iş parçası olarak AISI 304 paslanmaz çeliği seçilmiştir. AISI 304 paslanmaz çeliği üzerinde gerçekleştirilen işlenebilirlik deneyleri çerçevesinde maksimum işleme/aşındırma derinliği (ED), minimum yüzey pürüzlülüğü (Ra) ve optimal boyutsal tamlık (DA) elde etmek için proses parametrelerinin optimum seviyeleri belirlemek amaçlanmıştır. Prototip fotokimyasal makinesi üzerinde gerçekleştirilen işlenebilirlik deneyleri için Taguchi L18 ortogonal dizi kullanılmıştır. Kontrol faktörlerinin (Film çeşidi, pozlama süresi, aşındırma süresi ve kaplama yüzey temizlik süresi) kalite karakteristikleri üzerindeki etkilerini araştırmak ve optimal seviyelerini belirlemek için Taguchi metodu kullanılmıştır. Gerçekleştirilen deneysel çalışma ve istatistiki değerlendirmeler sonucunda AISI 304 paslanmaz çeliğinin PCM ile işlenmesinde ortalama yüzey pürüzlülüğü ve aşınma derinliği üzerinde aşındırma süresinin en etkili işleme parametresi olduğu tespit edilmiştir. AISI 304 çeliğinin PCM işleme makinesiyle düşük ortalama yüzey pürüzlülüğü, nominal ölçülere en yakın boyutsal tamlık ve maksimum aşındırma derinliği elde etmek için işleme parametrelerinin optimal seviyeleri; pozitif film tipi, 160 sn pozlama süresi, 300 sn aşındırma süresi ve 80 sn temizlik süresi olarak tespit edilmiştir. Bu çalışma kapsamında tamamlanan tasarım, prototip imalat ve işlenebilirlik deneyleri çalışmaları sonucunda, tüm sistemlerin PCM işleme makinası üzerinde senkronize bir şekilde çalıştığı, PCM işleme makinasının efektif bir şekilde aşındırma işlemini gerçekleştirdiği tespit edilmiştir. Buna ek olarak, PCM işleme makinası üzerinde gerçekleştirilen aşındırma işlemlerinde seçilen proses parametrelerinin seviyelerine bağlı olarak yüzey pürüzlülüğü boyutsal tamlık ve aşındırma derinliği gibi kalite karakteristiklerinin değişimi gözlenebilmektedir.