Yazar "Karabulut, Hasan" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 17 / 17
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Al2o3 takviyeli alüminyum esaslı kompozit malzemelerde mekanik alaşımlama süresinin korozyon davranışına etkilerinin incelenmesi(2019) Karabulut, Hasan; Karacıf, Kubilay; Çıtak, RamazanBu çalışmada toz metalurjisi yöntemi ile üretilen alümina (Al2O3) takviyeli alüminyum esaslı kompozit malzemelerde mekanikalaşımlama süresinin tuzlu ortamdaki korozyon davranışına etkileri incelenmiştir. Numunelerin toz metalurjisi yöntemi ileüretiminde, takviye malzemesi olan Al2O3 tozları ve ana malzeme olan alüminyum tozları karışımına 1 saat karıştırma veya 2, 4,6, 10 saat mekanik alaşımlama işlemleri uygulanmıştır. Presleme ve sinterleme işlemleri sonrasında elde edilen Al2O3 takviyelialüminyum esaslı kompozit numunelere tuzlu ortamında (%3,5 NaCl) potansiyodinamik yöntem ile elektrokimyasal korozyontestleri uygulanmıştır. Çalışma sonucunda, mekanik alaşımlama süresinin artması ile Al2O3 takviyeli alüminyum esaslı kompozitmalzemenin korozyon dayanımının azaldığı belirlenmiştir.Öğe Alümina takviyeli alüminyum esaslı kompozit malzemelerin polipirol ile kaplanması ve korozyon davranışının incelenmesi(2020) Karacıf, Kubilay; Karabulut, HasanBu çalışmada, alümina (Al2O3) takviyeli alüminyum esaslı toz metal kompozit malzemeler, korozyondayanımını geliştirmek amacıyla iletken polimer polipirol (Ppy) ile kaplanmış ve yapılan kaplamaişleminin kompozit malzemenin korozyon davranışına etkileri incelenmiştir. Toz metalürjisi yöntemi ileüretilen alüminyum esaslı kompozit malzemenin polipirol kaplama işlemi, elektrokimyasal yöntem ilepotansiyel taraması uygulanarak yapılmıştır. Kaplamasız ve dört farklı sayıda potansiyel taramasıyapılarak polipirol kaplanan alümina takviyeli alüminyum esaslı kompozit numunelerepotansiyodinamik polarizasyon yöntemi ile elektrokimyasal korozyon testleri uygulanmıştır. Çalışmasonucunda, alümina takviyeli alüminyum esaslı kompozit malzemenin uygun şartlar altındaelektrokimyasal yöntem kullanılarak polipirol ile kaplanabildiği ve yapılan kaplamanın kompozitmalzemenin korozyon dayanımını geliştirdiği belirlenmiştir.Öğe Bor karbür takviyeli alüminyum esasli kompozit malzemelerin tuzlu ortamda korozyon davranişinin incelenmesi(2019) Karacıf, Kubilay; Karabulut, Hasan; Çıtak, RamazanBu çalışmada, toz metalurjisi yöntemi kullanılarak elde edilen bor karbür (B4C) takviyeli alüminyum esaslıkompozit malzemelerin tuzlu ortamdaki korozyon davranışları incelenmiştir. Üretim esnasında, alüminyum vebor karbür tozlarının homojen şekilde birbiri içerisinde dağılımını sağlamak için bir saat karıştırma veya farklısürelerde mekanik alaşımlama işlemleri uygulanmıştır. Karıştırma veya farklı sürelerde uygulanan mekanikalaşımlama işlemleri sonrasında presleme ve sinterleme yapılarak elde edilen bor karbür takviyeli alüminyumesaslı kompozit malzemelere %3,5’luk tuzlu su (NaCl) ortamında potansiyodinamik korozyon testleriuygulanmıştır. Elektrokimyasal korozyon testleri sonucunda mekanik alaşımlama süresinin artması ilemalzemenin korozyon hızının arttığı, korozyon dayanımının azaldığı belirlenmiştir.Öğe Corrosion behavior of particle reinforced aluminum composites(Walter De Gruyter Gmbh, 2021) Karabulut, Hasan; Karacif, Kubilay; Citak, Ramazan; Cinici, HanifiIn the study, the corrosion behavior of aluminum matrix composites reinforced with boron carbide (B4C), silicon carbide (SiC) and alumina (Al2O3) were investigated in saltwater (3.5 % NaCl). Composite materials were produced by powder metallurgy. For composite materials production, various reinforcement and aluminum powders were mixed by mechanical alloying for 4 and 10 hours. After mechanical alloying, mixed powders were compacted under 700 MPa pressure and sintered at 600 degrees C. Electrochemical corrosion tests were applied on specimens in the saltwater solution using potentiodynamic methods. According to the results of the investigation, the best corrosion resistance was obtained by aluminum/B4C and the lowest by aluminum/Al2O3 composites.Öğe Effect of Different Current Values on Microstructure and Mechanical Properties of Microalloyed Steels Joined by the Submerged Arc Welding Method(Mdpi Ag, 2016) Karabulut, Hasan; Turkmen, Mustafa; Erden, Mehmet Akif; Gunduz, SuleymanIn this study, microalloyed steels were joined by using the submerged arc welding method at different welding currents of 350 A, 400 A and 450 A. The effects of selected welding parameters on the microstructure and mechanical properties of welded materials were investigated. Tensile tests and microhardness measurements were performed. Microstructural changes have been identified in the welding zone. The results showed an increase in hardness and tensile strength depending on the current intensity. The heat affected zone was observed much wider with the increase in welding current.Öğe EFFECT OF MECHANICAL ALLOYING DURATION ON TRANSVERSE RUPTURE STREGTH OF Al+10% Al2O3 COMPOSITES(Gazi Univ, Fac Engineering Architecture, 2013) Karabulut, Hasan; Citak, Ramazan; Cinici, HanifiIn this study, Al +% 10Al(2)O(3) composites produced by mechanical alloying (MA) method, transverse rupture strengths (TRS) includes determination of the characteristics. For this purpose, Al and Al2O3 powders was carried out to mechanical alloying process for 2, 4, 6, 8 and 10 hours. Size of the powder and SEM analyses of particles were done. Powders were pressed under 700 MPa pressure in one direction. The samples were sintered at 600 degrees C in flowing Ar atmosphere for one hour. Then, hardness, density, porosity and transverse rupture strengths (TRS) of sintered composites were determined. As a result of the experimental studies, it was determined that powder dimension was decreased with increased the duration of MA. It has also been determined that mechanical alloyed samples had lower density but also high hardness and TRS.Öğe Effect of quench and strain aging on the mechanical properties of low carbon microalloyed steels(Carl Hanser Verlag, 2015) Okumus, Sadettin; Karabulut, HasanIn this study, the aging behaviors of high strength low alloyed (HSLA) HC380LA quality steel were investigated. Steel samples were heated in a heat treatment furnace up to 950 degrees C and kept there for 1 hour, and then quenched in water. Some of the water quenched samples were aged at temperatures between 50-350 degrees C for 20 min (quench-aged, QA), while the other samples were exposed to the same aging procedure after a 3 % prestraining (strain-aged, SA). Experimental results showed that aging occurred in all QA and SA samples. The highest values for both QA and SA samples were obtained at aging treatment performed at 150 degrees C for 20 min. When the aging temperature increased to 200, 250, 300 or 350 degrees C, aging strength decreased. Results of the study suggest that different aging temperatures have an effect on the microstructure and on the mechanical properties of high strength low alloyed steels.Öğe The effect of reinforcement ratio on corrosion properties in al2o3 reinforced composites with aa2024 aluminum matrix produced by hot pressing(2023) Karabulut, Hasan; Karacıf, KubilayIn this study, corrosion properties of AA2024 aluminum alloy matrix composite materials reinforced with Al2O3 in three different ratios were investigated. After mixing the aluminum alloy matrix material powders and the reinforcement material powders at 10%, 20% and 30% Al2O3 ratios homogeneously, composite materials were produced by keeping them in an axial mold under 50 MPa pressure and 550 °C for 1 hour by hot pressing method. According to the corrosion test results, the corrosion resistance of the composite materials containing 20% and 30% Al2O3 reinforcement was very close to each other. The corrosion rates of these two samples were determined to be lower than the sample containing 10% Al2O3 reinforcement.Öğe EFFECT OF THE ADDITION OF NIOBIUM AND ALUMINIUM ON THE MICROSTRUCTURES AND MECHANICAL PROPERTIES OF MICRO-ALLOYED PM STEELS(Inst Za Kovinske Materiale I In Tehnologie, 2016) Gunduz, Suleyman; Erden, Mehmet Akif; Karabulut, Hasan; Turkmen, MustafaIn this work, the effects of the addition of Nb and Al on the microstructures and tensile behaviours of micro-alloyed powder metallurgy (PM) steels were investigated. The microstructure of the micro-alloyed PM steels was examined by light microscope, SEM, XRD, XRF and EDS. The results indicated that the addition of (0.1, 0.15 or 0.2) % of Nb-Al increases the yield strength (YS) and the ultimate tensile strength (UTS) of the PM sintered steels. Elongation also tends to improve with an increasing Nb and Al content. In addition, the Nb and Al limit the grain growth during austenitization.Öğe Effect of vanadium addition on the microstructure and mechanical properties of low carbon micro-alloyed powder metallurgy steels(Carl Hanser Verlag, 2016) Erden, Mehmet Akif; Gunduz, Suleyman; Karabulut, Hasan; Karabuk; Turkmen, MustafaIn the present experimental work, the effects of vanadium additions on the microstructures and mechanical properties of powder metallurgy (PM) steel and microalloyed powder metallurgy (PM) steels were investigated. The microstructures of the PM steel and microalloyed PM steels were characterized by optic microscope, SEM and EDS. Experimental results showed that vanadium microalloyed steels can be produced by PM technology. The addition of vanadium limits grain growth during austenitization prior to air cooling and increases the strength in the sintered conditions. By limiting austenite grain growth, the precipitates result in significant improvement in strength.Öğe Microstructural characterization and mechanical properties of microalloyed powder metallurgy steels(Elsevier Science Sa, 2014) Erden, Mehmet Akif; Gunduz, Suleyman; Turkmen, Mustafa; Karabulut, HasanThe effects of Ti additions on the microstructures and mechanical properties of microalloyed powder metallurgy (PM) steels were investigated. The microstructure of the microalloyed PM steels was characterized with the help of optic microscope, SEM and EDS. Experimental results showed that Ti microalloyed steels can be produced by PM technology. The addition of Ti increases the strength in the sintered conditions. In addition, Ti limits grain growth during austenitization prior to cooling. By limiting austenite grain growth, the precipitates result in significant improvement in strength. (C) 2014 Elsevier B.V. All rights reserved.Öğe Microstructural Effects on Fatigue Behaviour of a Forged Medium Carbon Microalloyed Steel(Carl Hanser Verlag, 2013) Gunduz, Suleyman; Karabulut, Hasan; Erden, Mehmet Akif; Turkmen, MustafaThe effect of different microstructures on the fatigue behaviour of a medium carbon vanadium microalloyed steel has been studied. Specimens were subjected to a controlled closed die forging followed by cooling in sand, air or oil, respectively. The hardness and fatigue properties of the microalloyed steel are determined and compared with those of ferrite-pearlite and martensite microstructures obtained by cooling with different mediums after forging. Relatively fine ferrite and pearlite increase the fatigue strength of the steel, while the martensite structure reduces the fatigue strength. Characteristics of fatigue fracture surface morphology are summarized and related to fatigue crack initiation and propagation mechanisms in the forged medium carbon microalloyed steel. The cooling rate has a remarkable effect on the microstructure, hardness, and fatigue behaviour at room temperature.Öğe Sıcak presleme yöntemi ile üretilen aa2024 ve aa7075 esaslı %5 sic takviyeli kompozit malzemelerin mikroyapı, sertlik ve korozyon özelliklerinin incelenmesi(2021) Karabulut, Hasan; Karacif, Kubilay; Türkmen, MustafaBu çalışmada sıcak presleme yöntemi ile üretilen AA2024 ve AA7075 alüminyum alaşımı matrisli ve %5 SiC takviye içeren iki farklı kompozit malzemenin mikroyapı, sertlik ve korozyon özellikleri incelenmiştir. Toz metalürjisi yönteminin kullanıldığı malzeme üretiminde AA2024 ve AA7075 alaşım tozlarına %5 SiC parçacık takviyesi yapılarak üç eksenli karıştırıcıda harmanlama işleminin ardından sıcak presleme yöntemi ile iki farklı kompozit malzeme elde edilmiştir. Sıcak presleme işlemleri 410 °C sıcaklıkta ve 45 MPa basınç altında gerçekleştirilmiştir. Üretilen kompozit malzemelerin mikroyapı, yoğunluk, sertlik ve korozyon özellikleri belirlenmiştir. Mikroyapı incelemelerine göre, SiC parçacıkları, alüminyum matris içerisinde homojen olarak dağılım göstermiştir. AA7075 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzeme sertliğinin dolayısıyla mekanik dayanımının, AA2024 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzemeye göre daha yüksek olduğu görülmüştür. Fakat bu kompozit malzemenin tuzlu su ortamındaki korozyon dayanımı, AA2024 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzemeye göre daha düşük olmuştur.Öğe Temperleme işleminin tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilen mikroalaşımlı çeliklerin mekanik özelliklerine etkisi(2016) Karabulut, Hasan; Türkmen, MustafaBu çalışmada, mikroalaşımlı çelik malzemeler tozaltı kaynak yöntemi ile 450 A kaynak akım değeri kullanılarak birleştirilmiştir. Kaynaklı bağlantıya temperleme işlemi uygulanmıştır. Temeperleme öncesi ve sonrası olmak üzere numunelere sertlik ve çekme testi uygulanmıştır. Sonuç olarak, mikroalaşımlı çelik malzeme kullanılarak yapılan kaynaklı bağlantıların temperleme sonrası daha düşük sertlik, akma ve çekme dayanımı gösterirken buna karşın % uzamada artış gösterdiği tespit edilmiştir. Temperleme uygulanmayan kaynaklı bağlantılarda kopma ısının tesiri altında kalan bölgesinde (ITAB) meydana gelirken temperleme sonrası kopma ana malzemede olduğu görülmüştürÖğe Toz metal çeliklerin mikroyapı ve mekanik özelliklerine bor nitrürün etkisi(2017) Erden, Mehmet Akif; Türkmen, Mustafa; Karabulut, Hasan; Gündüz, SüleymanBu çalışmada, Mikroalaşımlı Toz metal (TM) çeliklerin mikroyapı ve çekme davranışları üzerine bor nitrür ilavesinin etkileri incelenmiştir. Mikroalaşımlı TM çeliklerin mikroyapıları optik mikroskop, SEM ve EDS analizleri kullanılarak karakterize edilmiştir. Sonuçlar; yüzde 0,1 ve 0,2 oranında bor nitrür ilavesinin TM çeliklerin akma dayanımını (YS) ve çekme mukavemetini (UTS) artırdığını göstermiştir. Ayrıca % Uzama oranı bor nitrür ilavesinin artmasıyla artma eğilimindedir. Buna ek olarak, farklı oranda bor nitrür varlığı sinterleme sırasında veya sinterleme sonrasında tane büyümesini engellemiştir. Ancak ağırlıkça % BN oranını 0,5 olduğunda akma dayanımı (YS), çekme dayanımı (UTS), % uzama ve sertlik değeri çökelme sertleşmesine bağlı olarak azalmıştırÖğe Toz metalurjisi yöntemi ile üretilen al2024-si alaşimi kompozitlerde si miktarinin ve yaşlandirma sürelerinin etkisi(2017) Karabulut, Hasan; Türkmen, MustafaAl2024 matrisli Si takviyeli kompozitler, Al2024 alaşım tozlarının içerisine ağırlıkça ayrı ayrı %5, 10 ve 15 oranında Si ilavesi yapılarak klasik Toz Metalürjisi yöntemiyle üretilmiştir. Tozlar 0,0001 hassasiyetli terazi ile tartılarak, üç eksenli karışım yapan turbulo cihazında bir saat süreyle karıştırılmıştır. Elde edilen karışım tozlar 12 mm çapında 10 mm yüksekliğinde blok oluşturacak şekilde tek eksenli pres ile blok haline getirilmiştir. Blok haline getirilen numuneler kademeli olarak önce 300°C'de 30 dakika, ardından 590°C'de 90 dakika bekletilerek sinterlenmiştir. Üretilen numunelere farklı parametrelerde yaşlandırma işlemi uygulanarak, kompozitlerde yaşlandırma süresinin ve Si miktarının sertlik özelliklerine etkisi incelenmiştir.Öğe Toz metalurjisi yöntemiyle mikroalaşımlı çelik üretimi ve mikroyapı mekanik özellik ilişkisinin araştırılması(2015) Gündüz, Süleyman; Karabulut, Hasan; Erden, Mehmet Akif; Türkmen, MustafaMikroalaşımlı çelikler % 0,05 ve % 0,20 aralığında niyobyum, vanadyum ve titanyum içeren çelikler olarak tanımlanmaktadır. Bu çelikler, alüminyum, bor ve geleneksel çelik üretiminde kullanılan diğer alaşım elementlerinden etkilenmektedir. Ayrıca mikroalaşım çeliklerinde bulunan mikroalaşım elementleri ısıl işlem ve termomekanik işlemlerden etkilenmektedir. Günümüzde üretilen mikroalaşımlı çeliklerin büyük bölümü yassı ve boru mamul olarak üretilmekle birlikte son yıllarda dövme amaçlı mikroalaşımlı çeliklerin üretimi de hız kazanmıştır. Ayrıca günümüzde yeterli düzeyde olmamakla birlikte toz metalürjisi yöntemiyle de mikroalaşımlı çelik üretimi yapılmaktadır.Bu çalışmada, toz metalürjisi yöntemiyle titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşım çelikleri üretilerek alaşım türü ve miktarının mikroyapı ve mekanik özellikleri nasıl etkilediği araştırılmıştır. Fe matris içerisine titanyum, vanadyum, niyobyum ve alüminyum mikroalaşım elementleri ağırlıkça % 0,1-0,15-0,2 oranında ayrı ayrı ve çoklu katılarak istenilen bileşimde mikroalaşımlı çelik toz karışım olarak hazırlanmıştır. Daha sonra turbula cihazında bir saat karıştırılmıştır. Karıştılan tozlar 700 MPa basınç altında tek yönlü preslenerek blok haline getirilmiştir. Blok numuneler 1150 °C veya 1350 °C sıcaklıkta akan argon atmosferinde bir saat süreyle sinterlenmiştir. Titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşımlı TM çeliklerinin mikroyapısı ve mekanik özellikleri optik mikroskop, SEM, EDS, XRD, XRF, çekme testi, aşınma testi ve sertlik ölçümü ile incelenmiştir. Genel olarak bütün bileşimlerde alaşım miktarı artıkça dayanımda bir artış gözlenmiştir. Elde edilen sonuçlar titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşım çeliklerinin TM yöntemi ile üretilebildiğini ve bu çeliklerde oluşan karbür ve nitrürlerin östenit tane büyümesini engelleyerek mekanik özelliklere olumlu anlamda katkı sağladığını göstermektedir.