Yazar "Türkmen, Mustafa" seçeneğine göre listele
Listeleniyor 1 - 9 / 9
Sayfa Başına Sonuç
Sıralama seçenekleri
Öğe Al-mg-si alaşiminin mikroyapi ve mekanik özelliklerine soğuma hizinin etkisi(2015) Türkmen, Mustafa; Akdemir, Oğuzhan; Taspınar, Yusuf; Yıldız, Murat; Gündüz, SüleymanBu çalışmada, soğuma hızının Al-Mg-Si (6063) alaşımından elde edilen numunelerin mikroyapı ve mekanik özelliklerine etkisi deneysel olarak araştırılmıştır. Farklı soğuma hızı elde edebilmek için numuneler 520 °C'de 2 saat solüsyona alındıktan sonra fırın, kum, hava, yağ ve su ortamlarında soğutulmuşlardır. Soğuma hızının düşmesi tane ve çökeltilerin büyümesine neden olarak Al-Mg-Si alaşımının dayanımını düşürmüştür. Çalışma sonucunda soğuma şartlarına bağlı olarak Al-Mg-Si alaşımının dayanım ve şekillenebilme özelliklerinde belirgin bir değişme olduğu tespit edilmiştir.Öğe Çift fazli çeliklerde martenzit morfolojisinin statik deformasyon yaşlanma davranişi üzerine etkisi(2013) Türkmen, Mustafa; Gündüz, SüleymanBu çalışmada, farklı martenzit morfolojisine sahip çift fazlı bir çeliğin statik deformasyon yaşlanma davranışı incelenmiştir. Kritik sıcaklık bölgesinde (775 o C) üç farklı ısıl işlem türü (kritik çift faz, ara su verme ve kademeli su verme) uygulanmıştır. Yaşlanma deneyleri % 4 öndeformasyondan sonra 180 o Cde 10 dakika ile 160 dakika arasında bekletilerek gerçekleştirilmiştir. Uygulanan farklı ısıl işlemler sonrası yapılan mikroyapı çalışmaları ile ağ, fiber ve kütlesel martezit morfolojileri tespit edilmiştir. Martenzit morfolojisinin 180 o Cde farklı yaşlanma sürelerinde ?Y (yaşlanmadan dolayı dayanımda artış), akma dayanımı ve maksimum çekme değerlerinin eğilimini etkilemediği bulunmuştur. Belirli yaşlanma sürelerinde fiber martenzit morfolojisine sahip numuneler, ağ veya kütlesel martenzit morfolojisine sahip numunelere göre daha yüksek ?Y, akma dayanımı, maksimum çekme ve sertlik değerleri göstermiştir.Öğe Çift fazlı çeliklerde martenzit morfolojisi ve hacim oranının statik deformasyon yaşlanma davranışı üzerine etkisi(Karabük Üniversitesi, 2013) Türkmen, Mustafa; Gündüz, SüleymanÇok iyi yüzey kalitesine ve iyi şekillenebilme özelliğine sahip olan çift-fazlı çelikler soğuk deformasyona oldukça uygundur. Bu çalışmada, S235JR (3237 ve 4237) kalite çeliklerden elde edilen farklı martenzit morfolojisi ve hacim oranına sahip çift fazlı çeliklerin statik deformasyon yaşlanma davranışı incelenmiştir. Kritik sıcaklık bölgesinde üç farklı ısıl işlem (kritik çift faz, ara su verme ve kademeli su verme) türü uygulanmıştır. Yaşlanma deneyleri % 4 ön deformasyondan sonra 180 oC'de 10 dakika ile 160 dakika arasında bekletilerek gerçekleştirilmiştir. Uygulanan farklı ısıl işlemler sonrası yapılan mikroyapı çalışmaları ile ağ, fiber ve kütlesel martenzit morfolojileri tespit edilmiştir. Martenzit morfolojisinin ve hacim oranının 180 oC'de farklı yaşlanma sürelerinde ?Y (Yaşlanmadan dolayı dayanımdaki artış), akma (YS) ve maksimum çekme dayanım (UTS) değerlerinin eğilimini etkilemediği bulunmuştur. % 4 ön deformasyon işleminden sonra 180 ºC'de 20 dakika yaşlandırılan çift fazlı çelik numunelerin akma ve çekme dayanımları artarken % uzama ve % kesit daralması değerleri azalmıştır. Bu, arayer atomlarının dislokasyonlar etrafında cottrell atmosferi oluşturmasının bir sonucudur. Yaşlanma süresinin 40, 80 ve 160 dakikaya çıkarılması martenzitin temperlenmesine neden olarak akma dayanımını düşürürken % uzama ve % kesit daralmasını artırmıştır. Belirli yaşlanma sürelerinde fiber martenzit morfolojisine sahip numuneler, ağ veya kütlesel martenzit morfolojisine sahip numunelere göre daha yüksek ?Y, YS, UTS ve sertlik değerleri göstermiştir. Kütlesel martenzit morfolojisine sahip çelik numuneler en düşük ?Y, YS, UTS değerlerine sahip olmuştur. Ayrıca 4237 kalite çeliğinde yaşlanma, 3237 kalite çeliğine göre 40, 80, ve 160 dakika yaşlanma sürelerinde daha yavaş olarak meydana gelmiştir. Bunun nedeni çeliklerin farklı kimyasal bileşime sahip olmasıdır.Anahtar Sözcükler : Çift fazlı çelik, martenzitik dönüşüm, statik yaşlanma sertleşmesi.Öğe The effect of mechanical properties and the cutting parameters on machinability of aisi 5140 steel cooled at high cooling rates after hot forging(2019) Özlü, Barış; Demir, Halil; Türkmen, MustafaIn this study, the effect of mechanical properties and cutting parameters (Cp) on the machinability of AISI 5140 steel cooled at high cooling rates after hot forging was investigated. The microstructural examinations and hardness measurements of the as-received AISI 5140 steel and the workpieces cooled in the oil and polymerized water after hot forging were performed. Turning process was conducted by using a coated ceramic tool at five different cutting speeds (Vc) (120, 150, 180, 210, and 240 m/min), four different feed rates (fn) (0.04, 0.08, 0.12, and 0.16 mm/rev), and four different depths of cut (ap) (0.4, 0.6, 0.8, and 1 mm) under dry machining conditions. SEM examinations of the cutting tools were also performed. It was seen from the results that the changing microstructure and hardness values had a significant effect on cutting forces (Fc) and surface roughness (Ra) from the Cp depending on cooling rate. While the highest Fc were reached in the workpiece with the highest hardness cooled in the polymerized water after hot forging, the lowest surface roughness (Ra) was obtained in the same workpiece.Öğe Sıcak presleme yöntemi ile üretilen aa2024 ve aa7075 esaslı %5 sic takviyeli kompozit malzemelerin mikroyapı, sertlik ve korozyon özelliklerinin incelenmesi(2021) Karabulut, Hasan; Karacif, Kubilay; Türkmen, MustafaBu çalışmada sıcak presleme yöntemi ile üretilen AA2024 ve AA7075 alüminyum alaşımı matrisli ve %5 SiC takviye içeren iki farklı kompozit malzemenin mikroyapı, sertlik ve korozyon özellikleri incelenmiştir. Toz metalürjisi yönteminin kullanıldığı malzeme üretiminde AA2024 ve AA7075 alaşım tozlarına %5 SiC parçacık takviyesi yapılarak üç eksenli karıştırıcıda harmanlama işleminin ardından sıcak presleme yöntemi ile iki farklı kompozit malzeme elde edilmiştir. Sıcak presleme işlemleri 410 °C sıcaklıkta ve 45 MPa basınç altında gerçekleştirilmiştir. Üretilen kompozit malzemelerin mikroyapı, yoğunluk, sertlik ve korozyon özellikleri belirlenmiştir. Mikroyapı incelemelerine göre, SiC parçacıkları, alüminyum matris içerisinde homojen olarak dağılım göstermiştir. AA7075 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzeme sertliğinin dolayısıyla mekanik dayanımının, AA2024 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzemeye göre daha yüksek olduğu görülmüştür. Fakat bu kompozit malzemenin tuzlu su ortamındaki korozyon dayanımı, AA2024 alüminyum alaşımı esaslı kompozit malzemeye göre daha düşük olmuştur.Öğe Temperleme işleminin tozaltı kaynak yöntemi ile birleştirilen mikroalaşımlı çeliklerin mekanik özelliklerine etkisi(2016) Karabulut, Hasan; Türkmen, MustafaBu çalışmada, mikroalaşımlı çelik malzemeler tozaltı kaynak yöntemi ile 450 A kaynak akım değeri kullanılarak birleştirilmiştir. Kaynaklı bağlantıya temperleme işlemi uygulanmıştır. Temeperleme öncesi ve sonrası olmak üzere numunelere sertlik ve çekme testi uygulanmıştır. Sonuç olarak, mikroalaşımlı çelik malzeme kullanılarak yapılan kaynaklı bağlantıların temperleme sonrası daha düşük sertlik, akma ve çekme dayanımı gösterirken buna karşın % uzamada artış gösterdiği tespit edilmiştir. Temperleme uygulanmayan kaynaklı bağlantılarda kopma ısının tesiri altında kalan bölgesinde (ITAB) meydana gelirken temperleme sonrası kopma ana malzemede olduğu görülmüştürÖğe Toz metal çeliklerin mikroyapı ve mekanik özelliklerine bor nitrürün etkisi(2017) Erden, Mehmet Akif; Türkmen, Mustafa; Karabulut, Hasan; Gündüz, SüleymanBu çalışmada, Mikroalaşımlı Toz metal (TM) çeliklerin mikroyapı ve çekme davranışları üzerine bor nitrür ilavesinin etkileri incelenmiştir. Mikroalaşımlı TM çeliklerin mikroyapıları optik mikroskop, SEM ve EDS analizleri kullanılarak karakterize edilmiştir. Sonuçlar; yüzde 0,1 ve 0,2 oranında bor nitrür ilavesinin TM çeliklerin akma dayanımını (YS) ve çekme mukavemetini (UTS) artırdığını göstermiştir. Ayrıca % Uzama oranı bor nitrür ilavesinin artmasıyla artma eğilimindedir. Buna ek olarak, farklı oranda bor nitrür varlığı sinterleme sırasında veya sinterleme sonrasında tane büyümesini engellemiştir. Ancak ağırlıkça % BN oranını 0,5 olduğunda akma dayanımı (YS), çekme dayanımı (UTS), % uzama ve sertlik değeri çökelme sertleşmesine bağlı olarak azalmıştırÖğe Toz metalurjisi yöntemi ile üretilen al2024-si alaşimi kompozitlerde si miktarinin ve yaşlandirma sürelerinin etkisi(2017) Karabulut, Hasan; Türkmen, MustafaAl2024 matrisli Si takviyeli kompozitler, Al2024 alaşım tozlarının içerisine ağırlıkça ayrı ayrı %5, 10 ve 15 oranında Si ilavesi yapılarak klasik Toz Metalürjisi yöntemiyle üretilmiştir. Tozlar 0,0001 hassasiyetli terazi ile tartılarak, üç eksenli karışım yapan turbulo cihazında bir saat süreyle karıştırılmıştır. Elde edilen karışım tozlar 12 mm çapında 10 mm yüksekliğinde blok oluşturacak şekilde tek eksenli pres ile blok haline getirilmiştir. Blok haline getirilen numuneler kademeli olarak önce 300°C'de 30 dakika, ardından 590°C'de 90 dakika bekletilerek sinterlenmiştir. Üretilen numunelere farklı parametrelerde yaşlandırma işlemi uygulanarak, kompozitlerde yaşlandırma süresinin ve Si miktarının sertlik özelliklerine etkisi incelenmiştir.Öğe Toz metalurjisi yöntemiyle mikroalaşımlı çelik üretimi ve mikroyapı mekanik özellik ilişkisinin araştırılması(2015) Gündüz, Süleyman; Karabulut, Hasan; Erden, Mehmet Akif; Türkmen, MustafaMikroalaşımlı çelikler % 0,05 ve % 0,20 aralığında niyobyum, vanadyum ve titanyum içeren çelikler olarak tanımlanmaktadır. Bu çelikler, alüminyum, bor ve geleneksel çelik üretiminde kullanılan diğer alaşım elementlerinden etkilenmektedir. Ayrıca mikroalaşım çeliklerinde bulunan mikroalaşım elementleri ısıl işlem ve termomekanik işlemlerden etkilenmektedir. Günümüzde üretilen mikroalaşımlı çeliklerin büyük bölümü yassı ve boru mamul olarak üretilmekle birlikte son yıllarda dövme amaçlı mikroalaşımlı çeliklerin üretimi de hız kazanmıştır. Ayrıca günümüzde yeterli düzeyde olmamakla birlikte toz metalürjisi yöntemiyle de mikroalaşımlı çelik üretimi yapılmaktadır.Bu çalışmada, toz metalürjisi yöntemiyle titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşım çelikleri üretilerek alaşım türü ve miktarının mikroyapı ve mekanik özellikleri nasıl etkilediği araştırılmıştır. Fe matris içerisine titanyum, vanadyum, niyobyum ve alüminyum mikroalaşım elementleri ağırlıkça % 0,1-0,15-0,2 oranında ayrı ayrı ve çoklu katılarak istenilen bileşimde mikroalaşımlı çelik toz karışım olarak hazırlanmıştır. Daha sonra turbula cihazında bir saat karıştırılmıştır. Karıştılan tozlar 700 MPa basınç altında tek yönlü preslenerek blok haline getirilmiştir. Blok numuneler 1150 °C veya 1350 °C sıcaklıkta akan argon atmosferinde bir saat süreyle sinterlenmiştir. Titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşımlı TM çeliklerinin mikroyapısı ve mekanik özellikleri optik mikroskop, SEM, EDS, XRD, XRF, çekme testi, aşınma testi ve sertlik ölçümü ile incelenmiştir. Genel olarak bütün bileşimlerde alaşım miktarı artıkça dayanımda bir artış gözlenmiştir. Elde edilen sonuçlar titanyum, vanadyum, Ti-V, Nb-Al mikroalaşım çeliklerinin TM yöntemi ile üretilebildiğini ve bu çeliklerde oluşan karbür ve nitrürlerin östenit tane büyümesini engelleyerek mekanik özelliklere olumlu anlamda katkı sağladığını göstermektedir.
