Plastik kalıp çeliğinin (Nimax) işlenebilirliğinin incelenmesi

dc.contributor.advisorDemir, Halil
dc.contributor.advisorÖzerkan, Hacı Bekir
dc.contributor.authorBostancı, Zeynep
dc.date.accessioned2024-09-29T18:37:38Z
dc.date.available2024-09-29T18:37:38Z
dc.date.issued2018
dc.departmentLisansüstü Eğitim Enstitüsü, İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalıen_US
dc.descriptionFen Bilimleri Enstitüsü, İmalat Mühendisliği Ana Bilim Dalıen_US
dc.description.abstractBu çalışmada, kalıpçılıkta yaygın olarak kullanılmaya başlayan NİMAX plastik kalıp çeliği tercih edilmiştir. Deneysel çalışmalarda işleme parametrelerinin (kesme hızı, ilerleme miktarı ve talaş derinliği) işleme sırasında meydana gelen kesme kuvvetlerine ve işleme sonrası iş parçasında oluşan yüzey pürüzlülüklerine etkileri incelenmiştir. TiAlN kaplamalı karbür kesici takım kullanılarak frezeleme yöntemi ile yapılan deneylerde işleme parametreleri olarak dört farklı kesme hızı (140, 170, 200 ve 230 m/dak), dört farklı ilerleme miktarı (0,15-0,23-0,34 ve 0,51 mm/diş) ve iki farklı talaş derinliği (0,3 ve 0,6 mm) kullanılmıştır. Deneysel çalışma sonuçlarının değerlendirilmesinde kesme hızının artması ile kesme kuvvetlerinde düşüş meydana gelirken ilerleme miktarının artmasıyla da kesme kuvvetlerinde artışın meydana geldiği gözlemlenmiştir. En yüksek kesme kuvveti (262,5 N) 200 m/dak kesme hızı, 0,51 mm/diş ilerleme miktarı ve 0,6 mm talaş derinliğinde ölçülürken, en düşük kesme kuvveti değeri (71,43 N) ise 0,3 mm talaş derinliğinde, 140 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/diş ilerleme miktarında ölçülmüştür. Yapılan deneylerde en düşük yüzey pürüzlülüğü (0,304 µm) 140 m/dak kesme hızı, 0,15 mm/diş ilerleme miktarında ve 0,3 mm talaş derinliğinde, en yüksek yüzey pürüzlülük değeri (1,257 µm) ise 140 m/dak kesme hızında 0,51 mm/diş ilerleme miktarı ve 0,6 mm talaş derinliğinde oluşmuştur.en_US
dc.description.abstractIn this study, NİMAX plastic mold steel, which is widely used in molding, is preferred. In experimental studies, the effects of cutting parameters (cutting speed, feed rate and chip depth) on cutting forces during machining and surface roughness were investigated after machining. In the experiments have been used TiAlN coated carbide cutting tool with milling method and preferred four different cutting speeds (140, 170, 200 and 230 m/min), four different feed rates (0,15-0,23-0,34 and 0, 51 mm/tooth) and two different chip depths (0.3 and 0.6 mm). In the evaluation of the experimental results, it is observed that the increase of the cutting speed causes the decrease in the cutting forces and the increase in the cutting forces increases the increase of the cutting amount. The highest cutting force (262,5 N) was measured at a cutting speed of 200 m/min, a feed rate of 0.51 mm/tooth and a depth of 0,6 mm, while the lowest cutting force value (71,43 N) at cutting depth, a cutting speed of 140 m/min was measured at a feed rate of 0.15 mm/tooth. In the experiments carried out, the lowest surface roughness (0,304 ?m), the cutting speed of 140 m/min, the cutting depth of 0,15 mm/thread and the depth of 0,3 mm, the highest surface roughness value (1,257 ?m) , A feed rate of 51 mm/tooth and a depth of 0.6 mm.en_US
dc.identifier.endpage68en_US
dc.identifier.startpage1en_US
dc.identifier.urihttps://tez.yok.gov.tr/UlusalTezMerkezi/TezGoster?key=vbVkXe1KChYWNElr1MuLZg4plmgXlixFmJgdZFi5k389o3GDt-U1Q3QB4hEiWL6d
dc.identifier.urihttps://hdl.handle.net/20.500.14619/14345
dc.identifier.yoktezid495174en_US
dc.language.isotren_US
dc.publisherKarabük Üniversitesien_US
dc.relation.publicationcategoryTezen_US
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccessen_US
dc.subjectMakine Mühendisliğien_US
dc.subjectMechanical Engineeringen_US
dc.titlePlastik kalıp çeliğinin (Nimax) işlenebilirliğinin incelenmesien_US
dc.title.alternativeAn investigation into the machinability of plastic mold steel (Nimax)en_US
dc.typeMaster Thesisen_US

Dosyalar